
pof熱縮膜廠家為您介紹熱縮膜的四個小特點
1、熱縮膜廠家所生產的熱縮膜能夠大大減少廢物的處理量
包裝相同的貨物,預拉伸纏繞膜的用量顯著減少,所以對熱縮膜的用后回收處理量,也相應地減少了約50%;
2、循環回收
綠色熱縮膜,利用通用的回收設備在工廠可回收造粒使用。既可減少環境污染,又可節約回收包裝成本,這也正是熱縮膜廠家生產的熱縮膜的功能;
3、熱縮膜能減少整體包裝成本
用綠色熱縮膜代替傳統拉伸纏繞膜,所以其使用成本,運輸成本及存儲空間成本都下降了;
4、熱縮膜使用方便、工作效率比較高
由于綠色熱縮膜,進行了預拉伸技術處理,使用起來相當省力,且不的包裝機和的包裝場地,男女老幼都可操作。





鑒定pof熱收縮膜質量的是好是壞主要看幾個方面:
1、收縮溫度
??收縮薄膜加熱后達到一定溫度開始收縮,溫度升到一定高度停止收縮。在此范圍內的溫度稱為收縮溫度。對包裝作業來講,包裝件在熱收縮通道內加熱,薄膜收縮產生預定張力時所達到的溫度稱該張力下的收縮溫度。收縮溫度與收縮率有一定的關系,各種薄膜不同。在收縮包裝中,收縮溫度越低,對被包裝產品的不良影響越小,特別是新鮮蔬菜、水果和紡織品等。
2、熱封性
??收縮包裝作業中,在加熱收縮之前,一定要先進行兩面或三面熱封,而且要求封縫具有較高的強度。包裝時常用的封合方法有熱封法、脈沖熔斷封接法、輻射封接法、超聲波封接法。熱封法是普通的方法,封合時把加熱至一定溫度的平板(或圓盤)壓于重合的薄膜上,進行封合。為防止封口時薄膜產生熱收縮,應快速封合,在封合后立即采取及時冷卻措施。
pof熱縮膜生產工藝過程
五層共擠熱收縮包裝膜是以線性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚烯(TPP、PPC)為主要原料,添加必要的助劑,經共擠吹塑工藝加工而成的,其工藝與傳統的吹塑工藝不同,由于PP熔體狀態拉伸性能差,因而不能采用傳統的吹塑工藝,而采用雙膜泡工藝,國際上又稱普蘭迪工藝,它是將原材料經不同的擠出機熔融擠出,通過特殊設計的共擠模頭,形成初膜后驟冷,再經過加熱二次吹脹拉伸制得產品。